铸造起重机的用途
        铸造起重机主要用于转炉加料跨向转炉兑铁液,在精炼跨将钢液吊运至精炼炉或在钢液接受跨将钢
液吊运到连铸大包回转台上。它是炼钢连铸工艺中的主要设备之一。

铸造起重机的工作特点
        铸造起重机吊运熔融金属,在高温、高粉尘的恶劣环境中工作,工作级别高,出现故障后可能会造成较大损失和严重后果。由于铸造起重机要完成倾倒融熔金属及其废渣的功能,因此铸造起重机至少拥有主钩和副钩。

铸造起重机设计的特殊要求
GB/T 3811—2008《起重机设计规范》对铸造起重机的特殊要求
1.对起升机构制动器的要求
       吊运液体金属和易燃易爆的化学品及危险品的起升机构:每套驱动装置应装有两个支持制动器,每一个制动器的制动安全系数不低于1.25;对于两套彼此有刚性联系的驱动装置,每套装置应装有两个支持制动器,每一个制动器的制动安全系数应不低于1.1;对于采用行星差动减速器传动的驱动装置,每套驱动装置也应装有两个支持制动器,每一个制动器的制动安全系数应不低于1.75。
       在安全性要求特别高的起升机构中,为防止起升机构的驱动装置一旦损坏而出现特殊的事故,在钢丝绳卷筒上装设机械式制动器作安全制动用。此安全制动器在机构失效或传动装置损坏导致物品超速下降,下降速度达到1.5倍额定速度前自动起作用。
2.对钢丝绳的要求
       当起重机进行危险物品装卸作业(如吊运液态熔融金属、高放射性或高腐蚀性物品等),或吊运大件物品、重要设备,且起重机的使用对人身安全及可靠性有较高要求时,应采用GB8918-2006中规定的钢丝绳。
吊运熔化或炽热金属的钢丝绳,应采用金属绳芯或金属股芯等耐高温的重要用途钢丝绳。
       对于吊运危险物品的起重用钢丝绳,一般应取比设计工作级别高一级的工作级别选择表中的钢丝绳选择系数C和钢丝绳最小安全系数n值。
       吊运熔融金属的起重机,在吊钩组及吊运横梁等处应采取措施保护钢丝绳免受辐射热直接影响,并防止熔融金属喷溅到钢丝绳上。
       当起重机进行危险物品装卸作业(如吊运液态熔融金属、高放射性或高腐蚀性物品等)时,宜按比该类起重机起升机构常用的工作级别高一级的机构来选择钢丝绳滑轮和卷筒的卷绕直径。
3.对吊钩的要求
        铸造起重机用片式单钩宜采用低合金高强度钢,其强度计算中相应于材料的屈服点的安全系数不应低于2.5。
GB/T 6067.1—2010《起重机械安全规程第1部分:总则》对铸造起重机的特殊要求
4.对司机室的要求 
      长期在高温环境工作的(如某些冶金起重机)司机室内应设降温装置,底板下方应设置隔热板。

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铸造起重机

铸造起重机是一种专门用于在铸造工艺中进行物料搬运和倾倒的机械设备。它们通常用于将熔化的金属或其他材料从炉子或熔炉中倒入模具中,以形成所需的铸件。这些起重机通常具有较高的承载能力和适应不同铸造环境的特殊设计。它们通常配备有特殊的夹具或夹爪,以便安全地抓取、移动和倾倒熔化的材料。此外,铸造起重机还可能具有特殊的保护措施,以防止熔化金属溅出或其他意外事故发生。
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